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當前∆位∆置[Zhì]: 首▾頁▾ > 産品中心 > 調流調▾壓▾閥

電動活塞∆式∆調流調◊壓◊[Yā]閥

    ◇産◇品詳(Xiáng)情

      一、産品特點

      1、本公(Gōng)司生産的電動調流(Liú)∇調∇壓閥為[Wéi]活塞結構(Gòu),活塞式控[Kòng]制閥調整機構為曲柄塊機▽構▽,關閉部件的滑動是圓筒或錐形活塞。在閥▿體▿内圓柱内,通○過○導軌可以沿着管(Guǎn)路的中心向▾軸▾方(Fāng)向移(Yí)動,因此可以改變∇流∇道的面積,實(Shí)現流●量●●的●調節▲和▲減壓功能。與管道的連接形式(Shì)為法蘭連●接●,法[Fǎ]蘭連(Lián)接尺寸、結構長度符[Fú]合相應DIN的要求。

      2、活▾塞▾[Sāi]控制閥[Fá]由閥體、活塞、曲柄(Bǐng)、杆、耗能裝置、閥棒、軸套、閥座、密封環等主要部件構成[Chéng]。

      3、活(Huó)塞式流量調節閥的閥體(Tǐ)是流線軸對稱流道,流體在閥▲體▲中(Zhōng)經常被引導到不(Bú)紊[Wěn]亂▲的▲流,可以顯著降低閥的噪音和振動[Dòng]。閥在高壓差下也具有良好的耐腐蝕特性,保證腐蝕系數在0.4以下。

      4、活塞式調流調壓閥具有出色的線性⋄調⋄整性能。系統通(Tōng)過輸出壓力(Lì)發射器(Qì)的反饋信号調節閥(Fá)門,保持一定的出◇水◇壓力。

      5、活塞式[Shì]控制閥具有可靠的密封性能。調整閥處于全閉[Bì]狀态,保證無洩(Xiè)漏。活(Huó)▿塞▿(Sāi)式控制閥[Fá]在正◈常◈[Cháng]運行情況下,⋄無⋄[Wú]卡(Kǎ)◇阻◇和有害振[Zhèn]動現象,确保設備安全可靠運行。使用壽命[Mìng]在[Zài]30年以下。◈活◈塞(Sāi)式控制閥◇具◇[Jù]有良(Liáng)好的▾抗▾阻塞能[Néng]力[Lì]。适合有⋄沙⋄子和小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在[Zài]***大工作壓力差和動态水(Shuǐ)開閉運轉狀況下,保(Bǎo)證整體的抗推力安(ān)全可(Kě)靠,不會發生有害振動。

      6、活塞式控制閥驅動方式[Shì]為馬達[Dá]驅動。電機驅動裝置[Zhì]具有良▿好▿的防◈水◈性能,動作靈[Líng]活、安全、可[Kě]靠,手動操作力矩∇應∇符合[Hé]國家标準。活塞式控∇制∇閥的電▽動▽裝(Zhuāng)置包[Bāo]括◊馬◊達、減速預熱輪、機械(Xiè)限位調整機構、扭矩控制機構[Gòu]、行程控(Kòng)制機構、開度(Dù)指示機構[Gòu]、手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計,配置現場操▽作▽[Zuò]控▲制▲●箱●。

      二、性能特點

      ·閥門過載保護;

      ·閥門行程(Chéng)保護;

      ·手○動○/電▲動▲切∆換∆裝置;

      ·閥門開度位置指示裝置;

      ·閥門開、◈關◈觸點,觸點接線的(De)引出應滿足就▽地▽[Dì]及遠方控制◈室◈(Shì)的[De]要求。

      1、線性度好:由于閥體内部采用特殊結∇構∇▽設▽[Shè]計,對于流體的流量控∇制∇特性具有良好的線性度,即使在第—個10%行程▿中▿仍具(Jù)有良好的流量控制效○果○。

      2、抗氣蝕、抗(Kàng)震動(Dòng):充分[Fèn]利用流(Liú)體動力學原理進行流道設計,◊消◊[Xiāo]除汽蝕和震動(Dòng)現◆象◆[Xiàng]對管網的損傷,大(Dà)大提高閥門和管道的使◆用◆壽命。

      3、工作可靠:合理設計[Jì]的流道和密[Mì]封型式,使該閥可以适用于含∆有∆泥沙[Shā]等小顆粒[Lì]雜質的[De]流體,不會因雜物造成關◆閉◆[Bì]不嚴而導緻洩漏(Lòu)或控制失效。

      4、∇高∇壓[Yā]消能:即使[Shǐ]在高壓差的情況下,∆該∆閥也能有效消除高壓能,将高壓減為低壓,而且不會産生震動和氣蝕[Shí]現象,有效保證▲閥▲[Fá]門的使用壽命。

      5、選材[Cái]精良:閥門的關鍵○部○位[Wèi]如閥座[Zuò]、擋塊、導軌等◆部◆[Bù]●件●均采用特殊的不鋼筋材料制作,此材料耐(Nài)磨、耐氣蝕(Shí),硬度為普通不[Bú]鋼筋(Jīn)的三倍。

      6、浮(Fú)動閥座:閥座與錐體的連[Lián]接(Jiē)采用特殊的矽膠粘▾合▾[Hé],粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座産生自▿定▿心效◈果◈,使密封更可靠。

      7、流體阻力小:該閥先進的∆結∆(Jié)構設計,合理(Lǐ)的流道分布,使整個閥門的[De]壓力損失[Shī]降至影(Yǐng)氐有利于節約整個管[Guǎn]網的動力消耗。

      8、操作扭矩小:閥門中的啟閉件為套閘(Zhá),其運動方向與主◇管◇流體流動方向∇一∇緻,而且有效受力面積小,因此啟閉閥▾門▾所需的操力矩也很小,驅動(Dòng)裝◊置◊成本可大幅降低[Dī]。

      9、使用壽命長:閥門中主要密封(Fēng)為金屬對屬,密封可靠,抗流體(Tǐ)沖蝕[Shí]力強,不易◆被◆夾雜(Zá)的垃▿圾▿[Jī]損壞,加之大部分部件采用不鏽鋼制造,閥門的[De]使用壽命大大提高。

      三、剖視結構圖

    調流調壓閥剖視結[Jié]構圖

      四、設計特點

      1.▿不▿同[Tóng]于蝶閥或閘閥的閥闆:活(Huó)塞◈閥◈的閥塞(非閥闆)延○軸○向(水流向[Xiàng])運動。

      2.活塞閥的[De]開啟或關閉裝置為活[Huó]塞形狀。

      3.閥體内任何(Hé)▾位▾[Wèi]置的(De)水流斷面為環[Huán]形結構。

      五、應用場合[Hé]

      1.高端引水工程中可用作瀉放閥,也可⋄用⋄作防爆▲管▲(Guǎn)閥。

      2.水源儲存可用作液位或∇壓∇力調節閥(Fá)。

      3.管網輸水工程中,可用作流[Liú]量調節閥。

      4.淨水或污◆水◆處理工程,◇可◇用作泵啟動保護[Hù]閥或水、氣流量調節閥。

      5.供水∆過∆(Guò)程中調節管網壓力(Lì)平衡。

      六、調[Diào]流調壓閥選型

      在無振動、無噪[Zào]聲、無汽蝕、管道無損壞的情況下,系統的線性流量調◇節◇或穩[Wěn]定減壓是保證調節(Jiē)閥[Fá]長壽命[Mìng]的基本要求。根(Gēn)據不同的工況[Kuàng],有[Yǒu]四種▽以▽上的活塞式流量和(Hé)壓力控制[Zhì]閥。因此,活塞調節▲發▲電機的選擇過程是(Shì):首先根據系統○調○節(Jiē)參數确定汽蝕水平(Píng),然後确定活塞閥的[De]出口形式。根據選定出口型式的活塞(Sāi)閥[Fá]的kV系列曲線,确定了[Le]閥門的○尺○寸。也就是說:在長壽命、穩(Wěn)定運行的前提下,活塞▲式▲流量調節閥的結構具(Jù)有選擇性,理想工況下的◊流◊量調節指⋄标⋄性能不(Bú)能任(Rèn)意規定。不同類型的控制閥對應不同的空化水平和不(Bú)同的流量。對于(Yú)确定(Dìng)的系統◆尺◆寸,如果随(Suí)意給(Gěi)出調節∆壓∆∇力∇等級或◊流◊[Liú]◆量◆參數,閥門可能無法(Fǎ)在***佳狀态下工作。氣蝕[Shí]是指液體在節流作用下,由于節(Jiē)流裝[Zhuāng]置後[Hòu]端壓力急劇下(Xià)降而汽[Qì]化[Huà],●在●氣泡湮滅過程中對[Duì]裝(Zhuāng)置的微觀表面造成(Chéng)強烈沖擊,産生噪聲、振動和腐蝕的[De]現象。

      活塞(Sāi)式調流調壓閥選型**步:确[Què]定被調節系統的氣蝕等級 活塞式調流調壓閥(Fá)選型第二步:根據[Jù]選定出口形式的活塞閥的Kv系列曲線圖[Tú],确定閥門的定型尺[Chǐ]寸 DN

      出口型式,流向示意圖

      活塞式調流調壓閥出口四種形式之一

      E形:截彎取(Qǔ)直結構:

    活塞式調(Diào)流調壓閥[Fá]出口四種形[Xíng]式之○一○ E形:截彎取直結構:.jpg

      活塞式調流[Liú]調壓閥出口四種形式之二

      F形(Xíng):短擴散型結構:

    F形:短擴散型結構(Gòu):.jpg

      活塞[Sāi]式調流調壓閥出口四●種●[Zhǒng]形式之三

      LH形:鼠籠式結構:

    LH形:鼠籠式結構.jpg

      活▾塞▾雙鼠籠式流向示(Shì)意圖

    活塞雙鼠籠[Lóng]式流向示意◊圖◊(Tú).jpg

      活塞鼠籠式實物圖

    電[Diàn]動活塞式[Shì]調流調壓閥(圖(Tú)6)

      活塞式調流調壓閥出(Chū)◇口◇四種形式之四

      S形:開(Kāi)槽套筒結構:

    S形:開[Kāi]槽套筒結構.jpg

      電[Diàn]動執行器主要特點

      活塞式調流調(Diào)壓閥[Fá]的驅[Qū]動形(Xíng)式

    活塞◆式◆調流調◆壓◆[Yā]閥的驅動形式.jpg

      ◇案◇(àn)例及使用現場

    活[Huó]塞式調流調[Diào]壓閥應用案例及使用現場.jpg

    活◈塞◈[Sāi]式調流(Liú)調壓閥應用案例及使用現場1.jpg

    活塞式調流調壓閥應用案例及使用現場2.jpg


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