水力控制閥項(Xiang)目[Mu]選型指(Zhi)導_浙江正[Zheng]瑞閥門有(You)限公司
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水力控制閥項目選(Xuan)型指導

時間:2017-10-11 08:15:00 作者:正瑞閥門 點擊:

  摘要

  水力控制閥是一系列多用途[Tu]控制與[Yu]安全類(Lei)閥門的總稱。主(Zhu)要[Yao]包括:1:遙控浮[Fu]球閥;2:減壓閥;3:緩閉式止回閥;4:洩壓閥;5:持壓閥等等。它們的主要特點是:在作用(Yong)方式上利用(Yong)介質自身壓力及液壓系統(Tong)操作[Zuo],并能(Neng)自動控制[Zhi],動作準确、性能[Neng]可靠,可廣泛應用[Yong]于生活生産及消防給水系[Xi]統管道中起控制與安全[Quan]作用[Yong]。

    但在工程中應用水力控[Kong]制閥[Fa]時,還存[Cun]在一定誤區,如閥的适(Shi)用條件,閥的設(She)計選用要求,安裝要點等(Deng),為此,本文[Wen]拟以CECS标準[Zhun]《水力控制(Zhi)閥應[Ying]用設計規程》(送(Song)審稿)為基礎,結合本[Ben]人的體會來闡述[Shu]上述諸方面的問題。

  1、水(Shui)力控制閥設[She]計選用要點

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   (1)工[Gong]程中應用的(De)水力控制閥是經過制造[Zao]廠檢驗合格[Ge],各種标識齊全,技術資料[Liao]符合要求的産品。

    (2)根據功能要求(Qiu),選擇[Ze]閥門種類[Lei],再根據管道輸(Shu)送介質、溫度、建築标準(Zhun)和業主要要求等,确定閥門[Men]的閥體和[He]密(Mi)封部位的材(Cai)質。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑[Su]料[Liao]等。常用的密封面和[He]襯(Chen)裡材料有銅(Tong)合金、塑料、鋼[Gang]、硬質合金、橡[Xiang]膠等。閥體材料應與管(Guan)道材料相匹配。

    (3)閥(Fa)門的公稱[Cheng]壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級别,管(Guan)道輸送的介質,其工作壓力應小于(Yu)閥門的公(Gong)稱壓(Ya)力值。

    (4)工程中水力控制閥的設(She)置應當(Dang)有足夠(Gou)的空間,以便管理(Li)、操作、安裝和[He]維修,并應符(Fu)合[He]管路(Lu)對閥門的要求。

    (5)管[Guan]路[Lu]采用[Yong]法蘭(Lan)連接時,應[Ying]采用法[Fa]蘭連接(Jie)的水力控[Kong]制閥;管路采用[Yong]溝槽式連接時,應采[Cai]用溝槽式連接的[De]水(Shui)力控制閥。

    (6)水力控制閥應設置在[Zai]介(Jie)質單向流動(Dong)的管路上。

    (7)水[Shui]力控制閥主閥體上的箭(Jian)頭方向必須[Xu]與管(Guan)路系統流向[Xiang]一緻[Zhi]。

    (8)接水力控(Kong)制閥管段[Duan]不應有氣堵、氣阻現[Xian]象。在管網***高位置等存氣[Qi]段應設置自動(Dong)排氣[Qi]閥。

    (9)閥門水平安(An)裝時,閥蓋、閥杆[Gan]應朝上。垂直安裝時,閥蓋(Gai)、閥杆應朝外。

    (10)閥門[Men]安裝前應做強度[Du]和嚴密性試驗[Yan]。

    (11)閥門的強度和嚴密(Mi)性試驗應(Ying)符合以下規定。

    A.閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;

    B.閥[Fa]門(Men)的嚴密性試驗壓(Ya)力為公稱壓力的(De)1.5倍;

    C.試驗壓[Ya]力在試驗持續[Xu]時間内應保[Bao]持不變,且殼體填料及閥瓣密封(Feng)面無滲漏;

    D.閥門試驗持續時間(Jian)按上[Shang]表。

    閥門[Men]試驗持續(Xu)時間

    公稱直徑DN(mm)

    ***短(Duan)試驗(Yan)持續時間(S)

    嚴密性[Xing]試驗

    強度試驗

    金屬密封(Feng)

    非金屬密封[Feng]、 ≤50、15、15、15、65~200、30、15、60、250~450、60、30、180

  2、搖控[Kong]浮球閥

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    (1)一種液位自(Zi)動控制閥門(Men),利用控[Kong]制回(Hui)路中浮球閥的開啟和磁閉來控制主閥的開啟和關閉,從而達(Da)到設定液位(Wei)控制的閥門。

    (2)遙控浮球組應由(You)以下組件組(Zu)成(沿水流方向)

    A.控制(Zhi)閥(閘閥或蝶[Die]閥);B.過濾器;C.遙控浮球閥。

    注[Zhu]:A.如介質較為(Wei)潔淨時(Shi),可用主閥導管系統内微型過濾器代替管[Guan]道過濾器。

    B.安裝現[Xian]場,應有拆卸過濾器(Qi)的空間。

    (3)當生活、生産、消防[Fang]給水系統的水(Shui)池(箱)其進水管[Guan]公稱直(Zhi)徑大于或等(Deng)于50mm時[Shi]宜設(She)置遙控浮球閥[Fa]。

    (4)遙控浮球的[De]公稱通徑[Jing]應與管路公稱(Cheng)直徑相同。

    (5)遙控浮球閥前應設置過濾器,過濾器應符合下列規定:

    A.濾[Lü]網材料應有足夠強[Qiang]度和剛度,宜[Yi]采(Cai)用不鏽鋼(Gang)和銅制作;濾網孔口水流總面[Mian]積應為管道截面(Mian)積的1.5~2倍,孔數應為20~60目。

    B.應(Ying)便于清污。

    (6)遙控浮[Fu]球(Qiu)閥應設置(Zhi)在水池或水[Shui]箱的[De]進水管道上,宜水(Shui)平安裝,閥蓋朝[Chao]上。其控制導管與浮[Fu]球設[She]置慶符合以下[Xia]要求:

    A.遙控[Kong]浮球閥控(Kong)制[Zhi]導管應充分固定在水池[Chi]或[Huo]水箱上,控制導(Dao)管[Guan]總長度宜下超過[Guo]8cm,浮球中心應[Ying]距(Ju)進水口1cm以外或進水管應采取消波(Bo)裝(Zhuang)置。

    B.同一水(Shui)池或水箱内(Nei)高出溢流水[Shui]位以上[Shang]部位(Wei)應有防止回流污染破(Po)壞虹吸現象的通氣孔,孔徑[Jing]10mm,孔中心與溢[Yi]流水位高度(Du)應符合下表的規定。

    通氣[Qi]孔中[Zhong]心距[Ju]溢流[Liu]水位[Wei]高度(mm)

    管路公稱(Cheng)直徑DN

    通氣孔中(Zhong)心距[Ju]溢流水位高度、50、100、65、100、 80、125、100、125、150、150、200、150、250、200、300、200

    (8)遙控浮球[Qiu]閥出水管在水[Shui]池或水箱内宜采用淹沒出流方式,以減上(Shang)水流噪聲。管口應低于***低水位,但距水(Shui)池或水箱[Xiang]的(De)應不小(Xiao)于50mm.

    (9)遙(Yao)控浮球閥緊(Jin)靠[Kao]水池或水箱壁安裝。

    (10)遙(Yao)控浮球閥出水管[Guan]為金屬管或複合管時,在水池或水箱内管外壁應采取防腐蝕措施。

  3、可調式減壓閥[Fa]

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    (1)能減動壓和靜壓,并将閥前(Qian)介質傳遞至閥後,且閥後壓力[Li]在一(Yi)定範圍内[Nei]可[Ke]以(Yi)自由調節的閥門。按結構[Gou]型式可[Ke]分[Fen]為直[Zhi]接驅動的直接(Jie)式減[Jian]壓閥和設(She)有(You)先導裝置的(De)先導式減壓閥。

    (2)可(Ke)調式減壓閥的組(Zu)成(沿水流[Liu]方向)

    A.控制閥;B.過濾(Lü)器;C.閥前後的(De)壓力表;D.可調式(Shi)減壓閥;E.可曲撓[Nao]橡膠接(Jie)頭或管道伸[Shen]縮器;F、控制(Zhi)閥門。

    注:A.當可調式減壓[Ya]閥主閥體帶有壓[Ya]力表時,減壓閥組可[Ke]不設置壓力表(Biao)。

    B.當可調式減壓閥主閥體自身(Shen)帶有過濾裝置[Zhi]時,減壓閥組可不設[She]過濾器。

    C.安裝現場應有拆卸過濾裝置[Zhi]的空間。

    (3)生活[Huo]、生産(Chan)、消防給水和熱[Re]水供[Gong]應系統,在[Zai]需要減靜壓的[De]場所,并符合下列情況時[Shi],應裝設給水減壓閥:

    A.高層建築需要堅[Jian]向分區給水,且不[Bu]設置減壓水箱時;

    B.需(Xu)減靜壓時;

    C.用[Yong]水點或消防給水設[She]施[Shi]要求[Qiu]供水壓力[Li]穩定時。

    (4)減(Jian)壓閥宜設置兩組,其中一[Yi]組備用。

    (5)減壓閥的(De)設置诮[Qiao]便于管理[Li]、操作(Zuo)、安裝和維修[Xiu];減壓閥不宜[Yi]設置[Zhi]在吊(Diao)頂和住宅(Zhai)戶門内;當減壓閥設置在管道[Dao]井内時應留[Liu]出足夠的空間。

    (6)減壓閥應設置在單向流動的管道上。

    (7)可調式減(Jian)壓(Ya)閥(Fa)的選用應符合下列要求:

    A.減壓閥(Fa)的直徑應按産品(Pin)的按産品(Pin)的流量——水頭損失曲(Qu)線(Xian)選定;

    B.可調式[Shi]減壓[Ya]閥的壓(Ya)力等級(Ji)應高于預定的閥前壓力值;

    C.可調式減壓(Ya)閥閥[Fa]後***高壓力和***低壓力應符合下[Xia]表的[De]規定。

    項目(Mu)

    壓力等級(Mpa) 1.0、’1.6、2.5

    閥前[Qian]***高壓[Ya]力、1.0、1.6、2.5

    閥後***高壓力、0.8、1.0、1.0

    閥後***低壓力、0.05、0.05、0.05

    D.閥前***低[Di]壓力應大(Da)于閥後動(Dong)壓力0.2MPa;

    E.生活給水(Shui)系統可調式減壓閥,閥前與閥後的[De]***大壓差不[Bu]大于0.4MPa;在有安靜要求的場[Chang]所(住[Zhu]宅、旅館、醫院)生活給水系(Xi)統可調式減壓閥前與閥後的***大壓差不宜大于0.3MPa.當生活給水系[Xi]統可調式減[Jian]壓閥[Fa]前與閥後的***大(Da)壓差值超過上[Shang]述[Shu]規定時,可調[Diao]式減壓閥宜[Yi]串聯設(She)置或采取防噪聲(Sheng)措施。

    (8)當(Dang)可調式減[Jian]壓閥公[Gong]稱直徑不大[Da]于50mm時,應采用直[Zhi]線式減壓閥;當(Dang)大于50mm小于100mm時,宜采用(Yong)先導式減壓(Ya)閥[Fa]。

    (9)對用水量[Liang]極不均勻[Yun]的某(Mou)些高層民[Min]用(Yong)建(Jian)築(如旅館、住宅、醫院),在有安靜要(Yao)求的場合,可調式減壓閥(Fa)宜異徑并(Bing)聯設置。異徑[Jing]并(Bing)聯設置[Zhi]時應符合下(Xia)列要求;

    A.按主、副減(Jian)壓閥工作情[Qing]況和流(Liu)量特性确定主、副減壓閥直徑(Jing)。一般副減壓閥宜比[Bi]主減壓閥公稱直(Zhi)徑小兩級或兩級以上;

    B.副[Fu]減壓閥閥後壓力宜比(Bi)主減壓閥的閥[Fa]後壓力[Li]高[Gao]00.020~0.035MPa(動壓值)。

    注:A.異徑并聯[Lian]設置時[Shi],通過的設計流量應按(An)不[Bu]同公稱直徑的[De]或調式減壓(Ya)閥同[Tong]時工作計算。

    B.異徑并聯設置隻适用于可調[Diao]式減壓閥。

    C.主(Zhu)減壓閥為直接式減(Jian)壓閥[Fa]時,可不并聯副[Fu]減壓(Ya)閥。

    D.異[Yi]徑并聯設(She)置時,主(Zhu)減壓閥可不再并連同[Tong]徑減壓閥。

    (10)可調式減壓閥宜水平安裝。水平安[An]裝[Zhuang]時,閥蓋宜向(Xiang)上。

    (11)消(Xiao)防給水系統的減(Jian)壓閥閥後應有排[Pai]水設施。

    (12)自動噴水滅[Mie]火系統的需減[Jian]壓時,減壓閥(Fa)應[Ying]設置在報警閥(Fa)前(沿水流方向),與單個(Ge)報警閥配(Pei)套設置的減[Jian]壓閥,可不設備用減壓閥;與多(Duo)個報警[Jing]閥[Fa]配套(Tao)設置的減壓閥[Fa],應設備廠用減[Jian]壓閥(Fa)。

    (13)用(Yong)于熱[Re]水[Shui]供應工程[Cheng]的減壓閥,應采用熱[Re]水型減壓閥。

    (14)采用幹管幹管循(Xun)環(Huan)方式(半循環方式)的熱水供應工程,減壓閥設置[Zhi]要求[Qiu]應與冷水工程(Cheng)相同[Tong];采用立管循(Xun)環方式(全循環方式)的熱水供應工程,減壓閥設置應防止熱水[Shui]循環的破壞[Huai],各分區(Qu)回水管在[Zai]彙合點壓力應平衡。

  4、緩閉式止[Zhi]回[Hui]閥

    (1)利用介質自身(Shen)壓力控制[Zhi]并具延[Yan]時(Shi)關閉從而達到[Dao]消除或緩解水錘[Chui]的止(Zhi)回閥。

    (2)緩閉式(Shi)止回閥組[Zu]布以下組件組成(沿(Yan)水流方向);

    A.壓力表;B.可曲(Qu)撓橡膠軟接頭或[Huo]管道(Dao)伸縮器;C.過渡[Du]器[Qi];D.緩閉式止回閥;E.控制閥(閘閥或蝶[Die]閥[Fa])。

    注:A.緩(Huan)閉式止回閥閥體本身安裝[Zhuang]有壓(Ya)力表時,可不再設(She)壓力表。

    B.過濾[Lü]器[Qi]設置有困難時,可[Ke]以不裝。

    (3)生活[Huo]、生産、消防給水系統[Tong]中,需[Xu]要在水泵停(Ting)機時阻[Zu]止介質回流并(Bing)消除[Chu]或緩解由此而産生的水[Shui]錘現象,宜設置緩[Huan]閉式止回閥。

    (4)緩閉[Bi]式止回閥(Fa)應設置在水泵出口段,宜水平安裝,閥蓋朝上(Shang)。當垂直安裝時,閥蓋宜朝外。

    (5)一[Yi]台[Tai]水泵機組應(Ying)配套設置一組緩閉式止回閥組

    (6)緩閘止回閥的公稱通徑應[Ying]與(Yu)管路公稱直(Zhi)徑相同。

    (7)安裝前(Qian)須沖洗管路。

    (8)***佳安裝(Zhuang)方位為立式,其[Qi]它(Ta)方位也可[Ke]以。

    (9)确認[Ren]系統(Tong)的工況。壓[Ya]力、口徑、介質、介質溫(Wen)度、流量。合理選(Xuan)擇緩[Huan]閉止回閥的規格。

    (10)安裝時要保持(Chi)閥門内[Nei]腔的清潔。

    (11)在介質含有雜物[Wu]較多的[De]情況(Kuang)下,應[Ying]多清洗過濾裝(Zhuang)置(Zhi)内網,以保持閥門安全運行。

  5、洩壓閥、持壓閥(Fa)

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    (1)一種壓力自動[Dong]控制閥門,它(Ta)不[Bu]借助任何外力而是利用[Yong]介質(Zhi)自身壓力進行開啟或關閉。閥門開啟壓力在[Zai]一定範圍[Wei]内可以調節,當(Dang)壓(Ya)力[Li]恢複設定勤以(Yi)下後(Hou),閥門自動關閉,阻止介質[Zhi]繼排出。

    (2)該閥用于管道中,可對[Dui]壓力波(Bo)快[Kuai]速反應和快速釋放,防止壓力急劇(Ju)增高而損壞管線及(Ji)設備,特别适用于高層樓[Lou]房消防系統洩(Xie)壓;并可用于保持主[Zhu]閥上遊(You)供水壓力恒定。

    A.生[Sheng]活、生産、消防給[Gei]水系統中需要(Yao)保持管線壓力在一定範圍内(如1.0Mpa)防止壓[Ya]力突(Tu)升及消[Xiao]除因流量變化而逐漸增大的壓力過(Guo)高給管路造(Zao)成危害時,應(Ying)設置[Zhi]洩壓閥。

    B.生活、生産給水管路中,需要保持一[Yi]定[Ding]區域内管線的[De]壓力在某一規定值範圍,應設置持(Chi)壓閥。

    (3)洩壓[Ya]閥組應由以下組件[Jian]組成(沿水流方向);

    A.壓力表;B.控制閥(閘閥或蝶閥);C.過濾器;D.洩壓閥[Fa]。

    注:A.洩壓閥(Fa)閥體本身安裝有壓力表時,洩壓閥組可不再設壓力表。

    B.如[Ru]介質(Zhi)較為潔淨時[Shi],可用洩壓閥(Fa)導(Dao)管(Guan)系統内(Nei)微型過濾器(Qi)代替管(Guan)道過(Guo)濾(Lü)器。

    C.安裝現場,應有拆卸過濾裝置的[De]空間。

    (4)洩壓閥應設置在設[She]定保護區域管路系統[Tong]前(Qian)端,且應在管路系統止回(Hui)閥之後(沿水[Shui]流方向)。為防止水泵運行超壓和停[Ting]泵水錘超壓而[Er]設置的洩壓閥應設在水泵房(Fang)内。

    (5)洩壓閥應安裝在與管路系統(Tong)并聯的[De]洩水管上,并宜水平[Ping]安裝,閥蓋朝上。

    (6)洩壓閥[Fa]出口端[Duan]連接(Jie)的管道,其(Qi)管(Guan)徑不應縮小(Xiao)。

    (7)同系統的兩台或兩台以上(Shang)的水泵機組可共[Gong]用洩壓閥。

    (8)洩壓[Ya]閥出口端排水[Shui]管應有防止回京戲污[Wu]染(Ran)措施和消能裝(Zhuang)置。

    (9)持壓閥組應由以下(Xia)組(Zu)件組成(沿(Yan)水流方向):A.壓力[Li]表;B.控制閥(閘閥(Fa)或蝶閥);C.過濾器;D.持壓(Ya)閥(Fa);E.控制閥(閘[Zha]閥或蝶閥)

    注(Zhu):A.持壓閥主閥(Fa)體(Ti)本身帶有壓力表時,持壓閥組可不(Bu)再設壓力表。

    B.過濾器應有位移補償裝置(Zhi)。

    C.安裝(Zhuang)現場(Chang),應有[You]拆卸過濾裝置的空間。

    (10)持壓閥(Fa)可[Ke]設置在幹管或支[Zhi]管上,應串聯設[She]置在(Zai)設定保壓區(Qu)域的***未端位置。并宜水平(Ping)安(An)裝,閥蓋朝[Chao]上。

    (11)對重要管路[Lu],應并聯設[She]置持(Chi)壓閥,一用一備[Bei]。

    (12)持壓閥出口端[Duan]連接的管[Guan]段不應縮小。

    (13)持壓閥出口端管段可不設壓力表。

    (14)管[Guan]路公[Gong]稱直徑小(Xiao)于(Yu)200mm時,洩壓閥的(De)公稱(Cheng)通徑應與管路公[Gong]稱直徑相同或[Huo]小一級規格;管路公稱[Cheng]直徑大于或等于200mm時(Shi),洩壓閥(Fa)的(De)公稱通徑宜采用150mm.

    (15)持壓閥的公(Gong)換通徑應與被保護[Hu]管路公稱直徑相同。

    (16)洩[Xie]壓[Ya]含辛茹苦、持壓(Ya)閥的壓(Ya)力等級(Ji)應根據給水(含[Han]消[Xiao]防(Fang))系統工作壓力來确定。通常應與給水(含[Han]消防)泵出水管上的(De)閥門壓力等(Deng)級一緻。

    (17)如洩[Xie]壓[Ya]閥排水口[Kou]位置較(Jiao)遠,洩水管路過長(Zhang)(>20m),洩水管口徑宜比洩勁壓閥閥前管網壓力穩定。

    (18)消(Xiao)防給水系統[Tong]在試壓[Ya]過程中,如系統試[Shi]驗壓力高(Gao)于所選用洩壓閥的公稱[Cheng]壓力,應關閉洩壓[Ya]閥[Fa]前的切斷閥門,以免(Mian)洩壓閥損壞或失靈。

    (19)系統(Tong)試壓時,洩壓[Ya]閥應關閉。

    (20)洩壓含(Han)辛茹(Ru)苦、持壓閥聞高整定開(Kai)啟壓力Ps見下表。

    以(Yi)上内容均根據[Ju]學員實際[Ji]工作[Zuo]中遇到[Dao]的問題整理而成,供參[Can]考,如有問題請及時[Shi]溝通、指正。


 
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