水輪機進水閥基本工作(Zuo)原理
重錘[Chui]式液控蝶閥儲備(Bei)的(De)關閥能量為重錘勢能,又叫重錘式自[Zi]動保壓鎖定[Ding]液控蝶閥[Fa](簡(Jian)稱重(Zhong)錘鎖定型),使用工況主(Zhu)要有離心[Xin]泵工況、軸[Zhou]流泵工況和水輪機工況(Kuang)等。
水輪機工況[Kuang]:先開啟旁通閥;待閥[Fa]門[Men]前後壓差平衡[Heng]後,閥門(Men)開啟,閥門全開後旁通閥門關(Guan)閉。
說[Shuo]明:
1、開閥[Fa]
關(Guan)閉[Bi]調速器導葉→控制室内發出(Chu)開閥指令→開啟(Qi)旁通閥,當閥前後壓力差值[Zhi]達到設定值(***好達(Da)到閥前與閥後壓(Ya)力(Li)完全平壓)時發出電信号(Hao)→自動解除機械鎖定銷→液控蝶閥開啟→當到達全開位置後,機械[Xie]鎖定銷投入(Ru)→關閉旁通閥。
液控蝶[Die]閥開(Kai)啟完畢。
2、關閥
控制室(Shi)内發(Fa)出關閥指[Zhi]令[Ling]→開啟旁通閥[Fa]同時鎖定解除→主閥快關(Guan)→主閥慢關→主(Zhu)閥全關→鎖定[Ding]投入→關閉旁閥至(Zhi)全關。
3、緊(Jin)急關閥
控(Kong)制室(Shi)向液控蝶閥[Fa]發[Fa]出關閥指令→液控蝶(Die)閥在接收(Shou)到關閥信号,自[Zi]動解除機械鎖[Suo]定銷→液控蝶閥按調定的時間及程序關閥[Fa]至全[Quan]關→液控蝶閥[Fa]關閥完畢。
基本電液[Ye]工作[Zuo]原理
開閥時,電(Dian)磁閥換向(Xiang),油(You)泵啟動,液壓油經流量[Liang]控制閥、高壓膠管進入油[You]缸,推[Tui]動活塞(Sai),帶動與[Yu]之相連的杠杆舉(Ju)起重錘開閥(Fa)。開閥到位後(Hou)自動保壓系統啟動;電機繼續[Xu]給保壓[Ya]蓄能器充壓。壓力達高壓力設定點後[Hou],油(You)泵停(Ting)機。旋轉流量控制[Zhi]閥手輪可以調整(Zheng)開閥時間,調整範圍(Wei)為10~90秒。
系統洩漏,壓力(Li)降至低壓力設定(Ding)點,油泵[Beng]電機[Ji]自動啟動(Dong),達高壓力設定值後停機。
關(Guan)閥(Fa)時由重錘與油壓同時(Shi)作用帶動閥[Fa]門關閉,系統接收到關閥指令後,電(Dian)磁閥換向,油缸内壓[Ya]力油經快、慢關節流閥、高壓膠管、電磁閥回到[Dao]油箱,同時蓄(Xu)能器油壓進入油(You)缸有[You]杆腔内,重錘落下,連杆帶[Dai]動活門旋轉關[Guan]閥,迅速切斷[Duan]前約70度行程(Cheng)的大(Da)部分水流;後20度行程(Cheng)則緩慢關[Guan]閉(Bi)。快慢關角度及各階段緩沖[Chong]時間可以(Yi)根據(Ju)管道實際工況(Kuang)進行調節,有效(Xiao)消(Xiao)除管道水錘;調整時間(Jian)範圍為快關15秒~60秒(可(Ke)調),慢關10秒~90秒(可[Ke]調)。
啟[Qi]閉過程中,可通過停(Ting)止按[An]鈕使閥門停止(Zhi)在任意中間位置。停止動作主要用[Yong]于系[Xi]統調試。
手動泵主要用于系統調試[Shi]。在無(Wu)電或油泵[Beng]不能正常[Chang]工作[Zuo]的情況下,搖動[Dong]手動泵,也可完(Wan)成閥門的開啟和系統(Tong)的保壓[Ya]。打開常閉[Bi]截止閥,在重錘勢能和動水力矩的作用下,連杆帶動活門旋轉關(Guan)閥。