重錘式液控(Kòng)蝶閥◊組◊成[Chéng]部分(Fèn)和結構說明

　　重錘◊式◊(Shì)液控蝶閥組成部分和結構說明

　　重錘式液控蝶閥∆主∆要分為閥門[Mén]本體、傳動系統、液壓站(Zhàn)、●重●錘蓄能機構、電氣控制系統等六大部分。

　　1、傳動(Dòng)系統

　　傳[Chuán]動系統由液壓油缸、連杆▽機▽構和∆傳∆◊動◊支架組成。用(Yòng)于水電站時液壓油缸又稱為接力器，是◊閥◊門啟[Qǐ]閉的動力執行機構。

　　2、液壓站

　　液壓站包●括●電機、油泵[Bèng]、●手●動泵、溢(Yì)流閥、流量控●制●閥、截止閥、電磁換向閥、蓄能器、壓力開關、液壓集成塊、油箱、過濾裝置、高壓▿軟▿管等。

　　電磁閥有正作用型(帶電(Diàn)開閥、失電關閥)與反作▲用▲型(失電開閥、帶電關閥)兩種(Zhǒng)類型供用戶選∇擇∇[Zé]。水電[Diàn]工況(Kuàng)下一般[Bān]為反作用(Yòng)型即失(Shī)電閥門保持∇開∇[Kāi]啟▿狀▿态

　　老式的液壓站集成塊為平闆式結構(Gòu)，保壓[Yā]蓄能器為閥門廠(Chǎng)自制的卧式彈簧式蓄能器，結●構●松散，占用∆空∆間大;同時因為截止閥[Fá]、▾甚▾至電磁閥也是●閥●門[Mén]◈廠◈自行制造的非标件(Jiàn)，因為設備、工藝條▾件▾的差距，形(Xíng)成[Chéng]了普通閥門廠制造液壓元件的尴尬;電磁閥、截止閥的性(Xìng)能成了⋄制⋄[Zhì]約産品質量進一步[Bù]提高的瓶頸。

　　本重(Zhòng)錘式液控蝶閥改(Gǎi)用了我公司技術(Shù)人員自[Zì]行設計的立體式液壓◆集◆成[Chéng]塊，結構緊▾湊▾(Còu)，占▲用▲空間小;蓄能器(Qì)采用GB/T2352标準立式蓄能(Néng)器，截止○閥○、電磁閥[Fá]采(Cǎi)用螺紋插裝式(Shì)，實現了元◆件◆的标(Biāo)準化，保證了産○品○的質量，節省了◈占◈[Zhàn]地空間，液(Yè)壓(Yā)系統的保壓時間在72◊小◊時左右。

　　重◆錘◆用杠(Gàng)杆▽與▽連杆相聯。閥門[Mén]工作時，油缸、連[Lián]杆機構推動閥杆開◇閥◇的同時，将重錘舉升至一定高(Gāo)度，使其[Qí]長期保持一固定的重錘勢[Shì]能，▾一▾旦管路需要(Yào)，重錘迅◊速◊(Sù)釋放，實現關閥，控制簡單可靠。自▲動▲保壓系統中，當油缸(Gāng)壓[Yā]力不足以舉[Jǔ]升重錘時，壓力開關動作，油泵電機将自動啟動補充油壓。系統還設置了雙(Shuāng)◊重◊保護功能，即當低壓力[Lì]繼電器故障失效，不能[Néng]控制電(Diàn)機啟動時，若重[Zhòng]錘下掉，剛一離開全開(Kāi)位，全開(Kāi)位行程開關釋放，電機馬上啟動，實現壓力[Lì]自(Zì)保。