一、蓄能∆式∆(Shì)液控緩閉止回蝶閥概述
蓄(Xù)◊能◊(Néng)式液控▲緩▲閉止回蝶閥[Fá]◊屬◊于液[Yè]控蝶閥的一種,采▽用▽[Yòng]蓄能器驅動閥⋄門⋄(Mén)開[Kāi]啟或者關閉,一般用[Yòng]于循環水(Shuǐ)泵(Bèng)出口[Kǒu],作(Zuò)為緩閉止回閥,可消[Xiāo]除水錘,代替以前的閘閥和止回[Huí]閥,一閥代兩閥。有[Yǒu]效的節省[Shěng]現場的◈安◈裝空間。
◊二◊、蓄能式液控緩[Huǎn]閉止回蝶閥用(Yòng)途[Tú]與功能
A、裝在水廠、電廠、鋼鐵冶(Yě)煉廠、造紙、化工、市政建設等[Děng]系統的給(Gěi)排水泵站的水泵◊出◊口處,替[Tì]代止回閥和閘○閥○的功(Gōng)能,作[Zuò]截止、止回用;
B、裝在水電站的水輪機進口處,用[Yòng]作水輪機進水閥;
C、裝在各[Gè]種[Zhǒng]非腐蝕性◊氣◊[Qì]體、煙氣管路中,作截止用。
能按照預設[Shè]的啟閉(Bì)程序,在正[Zhèng]常供電或突然斷電的情況下,都●可●以自動按照預定時間和角度分快、慢二階段關閉;既能開關管(Guǎn)路,又能以緩閉的形式有[Yǒu]◊效◊[Xiào]消除破壞性水錘,有[Yǒu]效實現管路的可靠截止,更保(Bǎo)護了管路或管路設備。
三、液控緩閉止回(Huí)蝶閥主要有如下特點(Diǎn)
1、 可取◊代◊[Dài]水輪機進口/水泵[Bèng]出口◈處◈原電(Diàn)動閘閥的功能,機、電、液系統集成為一個整體[Tǐ],減少[Shǎo]占◊地◊面積及基建投資。
2、 電液控▽制▽功能齊全(Quán),無需(Xū)另外配置即可以作為(Wéi)一個獨立的系統單機(Jī)就地調[Diào]試、控制;也可⋄以⋄作為集散性控(Kòng)制系統(DCS)∇的∇一個設備單元,○通○過I/O通道由中央計算機(Jī)進(Jìn)行集中管∇理∇,與水輪機、旁通閥及其他管道設備實現聯動(Dòng)操作;并配[Pèi]有手動功能,無動力(Lì)電源時也[Yě]可以實現手◈動◈(Dòng)開、關閥,滿足特殊工況◇下◇的閥門調試、控制要求。
3、 可[Kě]控性[Xìng]好,調節範圍大、适應[Yīng]性強。電液◇控◇制系統設有多處[Chù]調節點(Diǎn),可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設置,保[Bǎo]證在滿足開、關閥條件時,閥門能夠自◈動◈按預先設定的時間[Jiān]、角度開啟和分快關、慢[Màn]關兩階段。并能實現無[Wú]電關閥,有效▾消▾除破壞性水錘[Chuí],防(Fáng)止水輪機組(Zǔ)飛逸事故[Gù]的發生,降低管網系統的壓力波▽動▽,保障設備的◊安◊全可靠運(Yùn)行。
4、 主閥密封面為三[Sān]偏心金○屬○密封或雙(Shuāng)偏心橡膠密封結構(Gòu),啟閉輕松、密封可靠[Kào];并有一道額外加大的偏心,∇使∇閥門具有(Yǒu)良好的自關閉、自密(Mì)封性能。中[Zhōng]、小通徑蝶(Dié)闆設計成流線型平闆結構,大通徑蝶▽闆▽設計成雙平闆桁架[Jià]式結構,排擠小,水流(Liú)平順,閥(Fá)門流阻(Zǔ)系數小,節能效果明顯。
水輪機進▲水▲[Shuǐ]蓄能器式液壓控制蝶閥是水⋄電⋄中管線系⋄統⋄截斷或接通介[Jiè]質的理想設備,适用于裝在水輪機前的壓力[Lì]鋼管處,作為水輪[Lún]機進水閥,其作用(Yòng)為:
1、水輪機(Jī)發生事故且導葉不[Bú]能關[Guān]閉(Bì)時,動水關閉閥門,緊急關閉截◆斷◆[Duàn]水流,防止水輪機發生飛逸,确[Què]保機組安全。
2、機組停機(Jī)備用時,關閉閥門[Mén],截斷水○流○,防止水◊輪◊(Lún)導葉長期漏水,既減少水能損[Sǔn]失,又可防止在導◇葉◇[Yè]端面和立面處産[Chǎn]生間隙▾氣▾蝕。
3、機組停機檢修時,靜[Jìng]水關閉閥▲門▲,截斷◆水◆流。
四、主要技術參數
1 基本參∆數∆
公稱通徑 DN mm | 公稱壓力 PN Mpa | 試(Shì)驗壓力 Mpa | 連接型式 | 适用溫▲度▲ | 适▿用▿介質 | |
水壓試驗 | 漏◆水◆試驗 | |||||
300~5000 | 0.25~2.5 | 1.5×Homax | 1.1×Hmax | 雙法蘭 | ≤80℃ | 水、泥沙水等[Děng] |
注:1、1MPA=10.2Kgf/cm²。2、Homax為***大升(Shēng)壓[Yā]。3、Hmax為電站***高靜水頭。 |
2 特殊參數
公稱通徑 (mm) | 300≤DN<900 | 900≤DN≤2400 | 2500≤DN≤3900 | 4000≤DN≤5000 |
開閥時[Shí]間(s)(可調) | 20~60 | 30~60 | 60~120 | 120~240 |
關閥時間(s)(可調) | 20~60 | 45~120 | 60~150 | 60~180 |
液壓系統***高壓力(Mpa) | 17.0 | 17.0 | 17.0 | 17.0 |
液壓系統保壓壓力(Mpa) | 11~16 | 11~16 | 11~16 | 11~16 |
主要設(Shè)計、制造、驗收、包裝及運輸(Shū)标準
序 号 | 标 準 号 | ∆标∆[Biāo] 準 名 稱 | 備 注 |
1 | GB/T14478 | 《大中型水輪機進(Jìn)水閥基∆本∆技術條件》 | |
2 | GB12221 | 《法蘭連接金屬閥[Fá]門▽結▽構長度》 | |
3 | GB/T5299 | 《通用閥門[Mén] 液控碟式止●回●蝶閥》 | |
4 | GB/T17241.6 | 《整體鑄●鐵●(Tiě)管法蘭》 | |
GB/T9115 | 《平面、突面對焊鋼制管法蘭(Lán)》 | ||
GB2555 | 《一(Yī)般用途◇管◇法蘭[Lán]連接尺寸》 | ||
5 | GB12238 | 《通用閥∇門∇ 法蘭和對夾連接蝶閥》 | |
6 | JB/T8527 | 金屬密封(Fēng)蝶▾閥▾ | |
7 | GB12224 | 《鋼制閥門 一般要求》 | |
8 | GB12220 | 《通用閥門 标志》 | |
9 | GB191 | 《包裝[Zhuāng]儲運圖示标志》 | |
10 | GB/T12252 | 《通用閥[Fá]門[Mén] 供貨[Huò]要求》 | |
11 | GB/T13384 | 《機◊電◊産品包裝通用▽技▽術條件》 |
注:上述标準中有不一緻之處,以序(Xù)号在先▲為▲準。
主要部件材料
部件∆名∆[Míng]稱 | 材[Cái] 料 |
閥 體☆ | 灰鑄鐵、球[Qiú]墨鑄鐵、耐蝕○鑄○鐵、碳素鋼 |
蝶 闆☆ | 灰鑄鐵、球墨[Mò]鑄鐵、耐蝕鑄鐵、碳素鋼 |
⋄閥⋄ 軸☆ | 不鏽鋼(Gāng)、∇優∇質碳素鋼(外表面包▾焊▾[Hàn]不鏽鋼再精加工) |
蝶閥主密封圈(Quān)☆ | 橡膠、不鏽鋼 |
牆 ◊闆◊[Pǎn]☆ | 灰鑄[Zhù]鐵、碳 素 ▾鋼▾ |
閥體密封(Fēng)座 | 堆焊不鏽鋼/堆焊銅合金(閥體材質為鑄鐵時) |
填 料 | V形密封圈[Quān]、柔性石[Shí]墨 |